動(dòng)物尸體無(wú)害化處理設備

畜禽無(wú) 害化處理

是指將病死動(dòng)物尸 體碎化處理后輸送至密閉容器內,在不斷攪拌的同時(shí)，通過(guò)在夾層導入高溫循環(huán)熱源對病死畜禽尸肉進(jìn)行高溫高壓處理的工藝技術(shù),處理過(guò)程中熱源不直接接觸病死動(dòng)物尸肉，利用動(dòng)物體內水分加熱汽化產(chǎn)生壓力，化制完成后通過(guò)真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，得到肉骨粉干品和工業(yè)用油脂。宏發(fā)畜禽無(wú) 害化環(huán)保設備采用干化法無(wú) 害化處理的方式，具有處理速度快，不產(chǎn)生二次污染，自動(dòng)化高，勞動(dòng)強度低，成品純度高，處理過(guò)程環(huán)保等作用，是發(fā)酵式處理方式和濕化法處理方式的替代方案。

宏發(fā)畜禽無(wú) 害化處理工藝流程：

1、病死畜禽收集：病死動(dòng)物由收集工作各鄉鎮動(dòng)物防疫站協(xié)助完成，每個(gè)鄉鎮根據地域和養殖量建設一到兩個(gè)收集點(diǎn)，年出欄量超過(guò)5萬(wàn)頭的養殖場(chǎng)建設收集冷庫，養殖戶(hù)將病死動(dòng)物尸體運送到鄉鎮收集點(diǎn)，處理中心收集車(chē)每天一次去各鄉鎮收集點(diǎn)收運動(dòng)物尸體。

2、   物料存儲：運輸車(chē)輛運送至處理廠(chǎng)區，應做到隨收集隨處理，不能及時(shí)處理的病死動(dòng)物，放入冷庫或暫存區存放，等待處理。卸車(chē)完畢后，用消毒清洗器對車(chē)輛進(jìn)行消毒清洗處理。

3、碎化處理：自卸車(chē)將病死畜禽倒入密閉的儲料倉內，通過(guò)螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環(huán)境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。

4、 物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經(jīng)密閉管道輸送至化制罐內，此過(guò)程全程密閉、自動(dòng)化完成。該輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產(chǎn)生惡臭氣味等諸多點(diǎn)。

5、化制干燥：關(guān)閉進(jìn)料口，啟動(dòng)加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進(jìn)入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2小時(shí)（可調整）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右的物料。

6、出料：化制完成的物料通過(guò)螺旋輸送機輸送至緩存倉內暫存。

7、壓榨脫脂：緩存倉的物料經(jīng)螺旋輸送機輸送至螺旋壓榨機進(jìn)行脫脂榨油，油渣分離后得到肉骨渣及動(dòng)物油脂。

8、 冷卻粉碎：肉骨渣經(jīng)脫脂榨油后形成瓦片狀物料，再經(jīng)風(fēng)冷降溫系統處理后降至室溫，然后粉碎即得到處理完成后產(chǎn)物之一——成品肉骨粉，再經(jīng)自動(dòng)包裝機包裝，打包入庫待售。

9、 油脂提純及儲存：經(jīng)榨油機獲得的動(dòng)物油脂，經(jīng)加熱罐加熱，通過(guò)臥式離心機 凈化后，即得到處理完成后另一個(gè)產(chǎn)物——工業(yè)用動(dòng)物油脂，經(jīng)油泵輸送入儲油罐。

10、 廢氣處理：干燥過(guò)程中，產(chǎn)生的廢氣通過(guò)除塵器除塵后，進(jìn)入噴淋塔噴淋藥劑洗滌，然后經(jīng)光子催化氧化（選配）處理后進(jìn)入生物濾池，脫臭。

11、 冷凝水初級處理：干燥過(guò)程中產(chǎn)生的少量冷凝水，經(jīng)添加絮凝劑沉淀后，多級過(guò)濾，添加除臭劑后，作為灌溉用水排放。