1、主要技術(shù)參數：
(1)、機臺外形尺寸： 7500×2100×3020 mm
(2)、額定壓力： 21 Mpa
(3)、主振形式： 臺振
(4)、振動(dòng)頻率： 2800-4500 次/分
(5)、振動(dòng)加速度： 15-20g
(6)、激振力： 80kN
(7)、托板尺寸： 1020x900x25 mm
(8)、制品高度： 50-200mm
(9)、成型周期： 15-20 s
(10)、整機功率：41 kw
(11)、整機質(zhì)量： 9000kg
(12)、生產(chǎn)主要產(chǎn)品規格及產(chǎn)量
2.1 用途：
我公司研制生產(chǎn)的QT8-15D型砌塊成型機，是生產(chǎn)建筑砌塊的專(zhuān)用設備。該機可利用粉煤灰、爐渣或其它工業(yè)廢渣及河沙、碎石、水泥等物料，通過(guò)更換模具生產(chǎn)各種不同規格的空心砌塊、多孔磚、路緣石、路面磚以及植草磚、環(huán)樹(shù)磚、護坡磚等混凝土制品。加配布面料機構還可生產(chǎn)分層制品。
QT8-15D型砌塊成型機主機架采用龍門(mén)框架式結構，堅固耐振，可靠性好。設計采用獨立基礎的液壓放料方式，原料即用即放。網(wǎng)狀波浪式擺動(dòng)布料結構，布料效果優(yōu)良。插裝式焊接模具，采用錳鋼滲碳淬火制成，使用10萬(wàn)模不易變型，不易磨損。QT8-15D型砌塊成型機可與PLD1200配料機、JS500攪拌機、8米皮帶輸送機、以及碼垛機等組成簡(jiǎn)易生產(chǎn)線(xiàn)。
1、本機為機械、液壓、計算機自動(dòng)控制綜合技術(shù)型設備，以效率高、設計合理、結構緊湊、操作簡(jiǎn)單、維護保養方便為特點(diǎn)；
2、砌塊成型以機械振動(dòng)為主，液壓加壓為輔，振動(dòng)加壓完成。所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強度可達15MPa(兆帕)以上，密實(shí)度高、抗凍、抗滲性能好，隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外形尺寸準確。
3、集成化油路系統，高壽命，低能耗設計?！?/span>
4、操作模式：具有全自動(dòng)，半自動(dòng)的不同操作模式，可確保生產(chǎn)不間斷。
5、變頻無(wú)極調速，實(shí)現合理的運轉速度，準確的減速制動(dòng)和定位。
6、數據庫系統：智能服務(wù)，可記錄，重設，存盤(pán)，調檔，警告，處理，打印報表。
7、自檢功能：發(fā)生故障可自動(dòng)診斷，確保生產(chǎn)安全。
8、計量控制系統：精度高，全自動(dòng)
QT8-15D型全自動(dòng)液壓磚機設備的主要組成和功能
1、送板機
由托板箱、送板撥叉、撥叉車(chē)架、推進(jìn)油缸、板車(chē)架組成，主要用于存放托板和按周期輸送托板。
由主機架、布料車(chē)、站軸滑套、振動(dòng)臺、模具、上下同步機構、推進(jìn)油缸等組成，主要用于主料填料、模壓、振動(dòng)、成型、脫模等。
3、砌塊輸送機
由傳送機架、鏈傳動(dòng)機構、皮帶輪傳送機構、水平導向輪等部分組成，主要用于輸送成型的成品砌塊。
4、 液壓站
由油箱、電機、油泵、過(guò)濾器、冷卻器、集成塊、液壓閥等組成，主要為各運動(dòng)部件提供驅動(dòng)動(dòng)力源。液壓站采用N32或N46抗磨液壓油，油液注入油箱的過(guò)濾精度不低于20μm，未經(jīng)過(guò)濾的油不得注入油箱。
5、電器操縱柜
（1）控制部分
控制部分由PLC可編程控制器、擴展模塊、觸摸屏人機界面、中間繼電器、交流接觸器等電器元件組成，具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種操作方式，控制各過(guò)程的動(dòng)作。如壓頭上下、模箱上下、主料車(chē)進(jìn)退、預振、成型主振、脫模、托板進(jìn)退等功能能實(shí)現人機對話(huà)，機外調整進(jìn)料次數和振動(dòng)時(shí)間。（2）操縱部分
操縱部分由指示燈、操縱按鈕、可編程智能操作面板等組成。通過(guò)對操縱臺相關(guān)電器元件的操作，可顯示當前設備狀態(tài)，能方便地實(shí)現手動(dòng)、自動(dòng)的轉換。對相關(guān)工作參數進(jìn)行設置或修改，且在設備出現故障時(shí)能及時(shí)切斷電源，保證人身及設備的安全。
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